滚筒筛结构及工作原理

  滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

  滚筒筛主要特点

  1 筛孔不易堵塞。

  2 运行平稳，噪声较低。

  3 结构简单，维修方便。

  4 筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

  5 整机可靠性高，一次性投资较少。

  6 采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。

  滚筒筛适用范围

  一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.

  二.沙石场中用与沙石分离.

  三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)

  四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

  设备安装

  1、预埋钢板、安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

  2、筛体的安装、根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。

  3、安装基础支架、将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。

  4、连接进料口和出料口。

  5、连接筛体下部支架密封板。

  6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。

  7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。

  调试

  一)、调试前的准备工作

  1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;

  2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整;

  3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当;

  4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

  二)、空载试车

  1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;

  2、启动设备运转4--6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4-6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

  3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。

  三)、投料

  1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车;

  2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置);

  3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;

  4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。

  5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

  操作及维护

  笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：

  1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备;停车时相反;

  2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;

  3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

  4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

产品推荐
• 
  轻型便宜滚筒筛
• 
  移动便捷双层无轴滚筒筛
• 
  砂石石墨无尘全密封无轴滚筒筛分机
• 
  锯末滚筒筛分机
• 
  锯末滚筒筛
• 
  生活垃圾滚筒筛