转速越大，效率越高。转速应基于不同的加工材料。不同的材料有不同的加工程度，它们的转速自然不同。操作人员应熟悉不同速度下的加工效率和细度，并根据不同要求调整速度。一般来讲中速的转速是120-300转/分。
转速对效率的影响:在一定条件下，不同的转速有不同的影响。一般来说，低速运转主要起研磨作用。由于冲击力较小，物料自然下落，被磨辊研磨，适合加工超细粉体。
提高滚筒筛的工作效率有两个合理办法：1、合理选择筛网的网孔尺寸。2、合理调整滚筒筛的转速与倾角。
滚筒筛选机的筛网上有多种形状的筛孔，如方孔、圆孔、矩形孔等。不同形状的筛孔对滚筒筛选机的筛分效果有不同的影响。对这些常见筛孔的筛分效果做了一些简单的分析。
1.圆孔:这种类型多采用冲孔方式，合理筛分面积小，相应的筛分效率也较低，粉状物料多采用圆孔筛网;
2、正方形孔:编织网的一种，该筛面的合理面积大于圆形孔，但小于长方形孔的合理面积，筛分效率中等，块状材料多采用正方形网
3.长方形孔:与正方形孔相同的编织丝网的一种，该筛面合理面积较大，筛分效率高，板状材料多采用长方形孔丝网,长方形孔的优点:不易堵塞。长方形孔的缺点:长条状、片状的材料容易透过筛子孔，制品的粒度变得不均匀。
综上所述，滚筒筛筛孔的形状直接影响筛的合理面积。筛网的合理面积越大，单位筛网表面的筛孔数量越多，物料通过筛孔的概率越大，因此其生产率和筛分效率越高。
滚筒筛分机的筛体与地平面是成倾斜状态的，合理的倾角设计有助于提高滚筒筛分效率，滚筒筛的倾角角度是来控制物料在圆筒筛筛面上的流动速度的。一般来讲，倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大，但相对来说筛分的精度率就低。在保持处理量的同时又要获得较高筛分效率，物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下，所以滚筒筛的筛面一般都保持15度左右的倾角。针对不同用户的不同物料与不同需求，设计会有所改变，合理的倾角有助于提高滚筒筛的筛分效率和处理能力 。
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