随着滚筒筛' target='_blank'>无轴滚筒筛厂家的逐渐增多，越来越多的人使用滚筒筛。这些厂家有丰富的生产经验，深受大家的喜爱。很多厂家带来了好的设备，技术能力也不错。让我们来看看如何提高滚筒筛的传动性能。

  一般摩擦轮由高摩擦系数材料制成，通常在加工后的摩擦轮外表面铸造一层橡胶，以增加摩擦系数。改变筛支撑(即摩擦主动轮)的位置，以增加摩擦表面之间的正压力，因此支撑轮可以适当地布置在筛体的外侧。但摩擦表面压力的增加也增加了筛体的滚动阻力，降低了机械效率。正确选择主动摩擦轮的旋转方向。当滚筒筛由一侧驱动时，当主动摩擦轮旋转不同时，被筛材料对主动摩擦轮的附加压力不同。

  采用多轮驱动，滚筒筛一般由四轮支撑。如果采用单轮驱动，只使用大约四分之一的筛体重量来产生摩擦驱动力。例如，双轮驱动使用筛体重量的一半，而全轮驱动使用所有筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般多轮驱动为两轮或四轮驱动，两轮驱动分为单侧布置和双侧布置用单个动力源时主要采用单侧布置。

  虽然多轮驱动增加了驱动力，但在某些情况下会发生运动干扰。电机通过减速器、联轴器和传动轴驱动摩擦轮旋转。主动摩擦轮安装在离合器以外，使功率不能回流，从而切断功率循环电路，避免功率循环。橡胶轮等切向弹性较大的摩擦轮增加了弹性滑动率，以弥补摩擦轮的直径误差。

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